Il processo di produzione di Band Saw Blade

1 tagliente Usendo una lama in carburo a forma fissa, la striscia in acciaio in lega a arzo d'acqua viene tagliata in un piano come superficie di saldatura, al fine di facilitare il successivo processo di saldatura, l'altro lato viene tagliato in forma ad arco come fondo posteriore. Per alcune specifiche delle strisce in acciaio in lega a freddo devono essere tagliate a una larghezza fissa
2 saldatura a fascio di elettroni adotta apparecchiature importate avanzate, utilizzando travi di elettroni accelerate e focalizzate per bombardare la superficie di contatto del filo in acciaio ad alta velocità posizionato nel vuoto e la striscia in acciaio in lega di legno a freddo dopo il bordo. Quando il fascio di elettroni colpisce il pezzo, l'energia cinetica viene convertita nell'energia termica richiesta per saldare insieme la superficie di contatto, che è una tecnologia di saldatura a fascia bimetallica ad alta densità di energia
3 saldatura laser utilizzando apparecchiature importate avanzate, l'uso di un fascio laser ad alta densità di energia come fonte di calore per la saldatura un metodo di saldatura efficiente e preciso, può sostituire la striscia di acciaio composito bimetico di saldatura a fascio elettronico
4 SPEREDIZZAZIONE RUONE La striscia in acciaio composito saldato viene posizionata in un forno di ricottura di tipo pozzo o forno di ricottura a campana e viene utilizzato un processo di ricottura adatto per rendere il carburo nel dente, schiena e saldata a forma di sfera per il successivo lavoro a freddo a freddo
Saldatura che appiattisce un processo in cui le strisce in acciaio composito ricotto vengono arrotolate a un certo spessore da un laminatoio e la posizione della saldatura è livellata
6 livellamento e raddrizzamento mediante attrezzatura importata avanzata, la striscia in acciaio composito attraverso dozzine di piccoli rotoli per rendere la striscia in acciaio composita dritta un processo
7 denti di fresatura che utilizzano attrezzature importate avanzate e fresatura in acciaio di alta qualità, il lato in acciaio ad alta velocità della striscia di acciaio composito è un processo di macinazione a forma di forma seguita
8 denti divisi Un processo in cui la lama della sega bimetale del tipo di dente è macinata e la dentellatura è inclinata a sinistra e a destra secondo una certa legge
9 tempra - temprare l'uso di diritti di proprietà intellettuale indipendenti della linea di produzione integrata di tempra, la lama della sega dopo che il dente è mantenuto a una temperatura al di sotto del punto di fusione per un periodo di tempo, quindi si è rapidamente raffreddata per raggiungere lo scopo di tempra. Quindi, dopo diverse conservazioni del calore a una certa temperatura, si ottiene lo scopo del tempra
10 sabbiatura di sabbia usando sabbia di quarzo fine, impatto ad alta velocità che si tempra la lama della lama di sega a banda bimetallica, rimuovi la decarbonizzazione della superficie, l'ossidazione e altri difetti e forma lo stress a compressione residua sulla superficie, al fine di migliorare la vita a fatica della lama della sega a banda bimetallica
11 Spruzzare sulla superficie della lama della sega a banda bimetale dopo la sabbia con le specifiche della lama, il numero di serie, le informazioni sul marchio e applicare l'olio anti-rottura
La lama della sega bimetale formata in un disco viene tagliata a una certa lunghezza, quindi i due lati di ogni lama di sega sono saldati insieme e l'articolazione della saldatura viene ricotturata e sabbia, e infine viene formato un cerchio di lama della sega, che si chiama fascia radicale. Questa fascia di root può essere immediatamente installata sulla macchina per segale per l'uso
13 Riavvolgi per fare la punta della lama nella direzione desiderata, riavvolgi la lama del disco al contrario sulla macchina del riavvolgimento
14 dente anteriore macinare la superficie di taglio dei denti attraverso una macinatura ruvida e una macinatura fine, in modo che l'estremità anteriore sia altamente liscia (RA0.8), che può impedire l'adesione delle limature di ferro causata dall'incendio
15 A partire dall'angolo posteriore, il tagliente viene macinato in varie forme di denti con livelli diversi e diverse dimensioni di angoli arrotondati su entrambi i lati, in modo che i denti possano ragionevolmente distribuire la forza di taglio durante il processo di taglio e ottimizzare le prestazioni di taglio
16 Olio allo stesso tempo, la superficie della lama della sega a banda bimetale è rivestita con uno strato di olio anti-russo per impedire alla lama della sega a fascia di arrugginirsi durante il trasporto e lo stoccaggio
17 Pulizia Ci sono due processi di pulizia in totale. Prima della saldatura, lo scopo principale è quello di pulire le impurità della superficie di saldatura per impedire la formazione di difetti come inclusioni e pori nella saldatura durante la saldatura. Prima di spegnere e temprare, lo scopo principale è quello di pulire le impurità e l'olio sulla superficie della lama della sega a banda bimetallica per impedire la formazione di ossidazione, punti luminosi e difetti superficiali sulla superficie della lama della sega a fascia durante il tempra
18 Imballaggio del nastro La lama della sega a nastro che ha attraversato tutti i processi è protetta da un nastro intarsio sulla punta del dente e quindi inserita nella scatola di imballaggio